工业领域是推动设备更新的主阵地。今年以来，“推动大规模设备更新和消费品以旧换新”在各地引发热潮，尤其是随着一系列政策举措出台落地，不少企业积极推进设备更新，成效持续显现。近日，记者实地走访了bbin宝盈国际多家企业，见证设备更新带来的变革。

8月29日，记者来到位于高新区的海太铸造有限公司厂房内，只见一片热火朝天的繁忙景象，工人们紧张而有序地拆除着老旧设备，全力以赴为即将安装新设备做好准备。

“公司之前的生产线已经不能满足市场需求了，所以我们亟须设备更新。”海太铸造副总经理景俊圣介绍，这项大规模的改造项目总投资达1.5亿元，于2023年6月启动，预计今年年底全面完成。

起初，海太铸造的新项目曾考虑在外地“另辟天地”，但随着海安深入推进“产业焕新 空间再造”，企业毅然决定拆除老旧车间，淘汰落后设备，把新厂房建在旧址上。海太铸造的老旧设备是2007年购入的，在环保与安全等方面已远远无法满足当前的要求。

此次改造海太将引入更先进的国产设备，从而大幅提升铸件单件生产能力。对于项目的预期，景俊圣信心满满，“项目建成后可新增4万吨年产量，实现总产能的翻倍增长，企业效益也将大幅提升。”

像这样公司产能“触顶”，为扩大产能而需要购置设备的还有江苏弘盛新材料股份有限公司。

弘盛新材料纺丝生产经理周德文向记者透露：“随着订单不断增长，企业生产线的承载能力有所不足，投资购置设备开辟新的生产线势在必行。”

弘盛投入约5亿元，购置行业内顶尖设备，打造IDY工业丝生产车间，目前工业丝生产车间内2条年产2.5万吨生产线已经进入运行阶段，预计今年年底4条生产线将全面投产，可实现年产工业丝5万吨。这些新设备的投入，不仅是简单的设备替换过程，更是推动产业向绿色化、智能化方向发展的契机。周德文十分看好新生产线，“像我们新购入的含油测试仪，它运用了医学影像中的‘核磁共振’技术，不需复杂的水洗步骤，就能测出丝线的含油量，属于行业领先水平。”

bbin宝盈国际聚焦“智改数转网联”，加快推进设备更新换“芯”。一直以来，处于传统行业领域的北材南通金属科技非常重视智能制造，探索和运用不锈钢制造领域数字孪生技术，新上智能控制系统。通过对海量生产数据的收集、分析和处理，可以自主分析出具质检报告同时优化生产环节，把控提升品质，实现轧钢全过程的可视化。据公司总经理罗小毅介绍，目前，企业生产的成品质量完全符合市场需求，成材率99%以上，一级品率98.5%以上。

设备“上新”，蕴藏着未来工业经济发展的“含金量”“含绿量”“含新量”。bbin宝盈国际推动工业项目投资和设备更新改造，加大对战略性新兴产业、高端装备制造业、现代纺织业技术改造项目的支持力度。今年，bbin宝盈国际共有77个重点项目计划实施设备更新项目，年度总投资约36.44亿元，设备年度投资额约18.94亿元，目前已有65个项目开工建设，累计完成投资约25.25亿元，占全年计划的69.29%。