近日，走进位于高新区的伊顿变压器（江苏）有限公司，映入眼帘的是整洁有序的生产车间，“车间不见人，但闻机器响”的景象让人印象深刻。伊顿变压器（江苏）有限公司总经理肖鹏介绍，实现这样的生产场景，车间内的智能化数字生产线功不可没。

为满足制造业在全新工业时代的特殊需求，伊顿变压器抢抓人工智能变革机遇，全面采用工业“4.0”智慧制造整体解决方案的现实场景，通过深度融入“数智化”，原材料投放到立库后，能按照预设的行进线路和速度，精准地“投递”到试验工位。肖鹏说，生产过程、物流仓储等关键环节都实施了数字化管理，通过信息实时更新、自动识别等功能，可以有效地实现生产物料不落地，集中配送、统一调度。“通过数字化软件的智能化管理，在提高生产效率、管理水平和产品质量的同时，降低能源消耗和碳排放，为伊顿变压器的可持续高质量发展提供了有力支持。”

这座智慧工厂是全球智能动力管理公司伊顿集团与bbin宝盈国际瑞恩电气携手打造的变压器研发和生产基地。然而，这里原先是海安一家企业的老厂区，土地长期闲置。2023年4月，经过伊顿公司负责人和相关部门多次论证、多方协调，伊顿顺利取得此土地的使用权。不到一年的时间，公司主体工程及设备调试就已基本结束。“项目之所以能够顺利落地，快速实现投产，主要得益于海安实施‘腾笼换鸟’，盘活闲置厂房，以及全生命周期管理服务。”肖鹏说：“对我们来说，腾换不仅为企业降低了建设成本，还赢得了市场先机，我们企业将以此为契机，在海安做大做强。”立足融入国内国际“双循环”新发展格局，目前，工厂生产的产品70%以上销往欧美海外市场，生产订单已排到2030年。

当前，bbin宝盈国际正鼓励传统产业积极拥抱人工智能、大数据等新技术，深入推进“产业焕新、空间再造”，向“土地存量”要“发展增量”，加速培育新质生产力。这座智慧工厂便是这一战略的成功实践，它通过盘活低效用地，实现了“腾笼换鸟”，为因地制宜发展新质生产力开辟了新空间，实现经济效益和社会效益共赢。

如今，这座智慧工厂正乘风破浪，在管理与技术共“链”中，推动电气产业转型升级；在数字与绿色共舞中，助力国家“双碳”战略目标，奏好能源转型的时代“交响”。“我们将立足本土、深耕主业、积极履行社会责任，充分利用国内人才和技术资源，深入推进技术创新，不断提升产品核心竞争力和服务质量。”肖鹏表示，公司将用好国际、国内两个市场、两种资源，在为中国及全球客户提供全套电气解决方案的同时，为电工电气产业的数字化、智能化、绿色化转型注入新的活力，为加快形成电气行业新质生产力，推动电气行业走向更创新、更高效、更可持续的发展道路贡献伊顿力量。